貼片加工廠PCBA加工生產(chǎn)過(guò)程中PCB抄板的精度一般取決于兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度,二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據(jù)目前業(yè)內(nèi)各PCB抄板企業(yè)的了解,PCB抄板精度的技術(shù)能力無(wú)法統(tǒng)一。強(qiáng),PCB抄板精度可以達(dá)到1mil以下,那么貼片加工廠應(yīng)該如何控制PCB抄板精度呢?對(duì)于軟件精度,通常使用 32 位浮...
HDI(High Density Interconnect)電路板是一種高密度互連印制電路板,具有更高的布線密度和更小的元件間距,廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備等領(lǐng)域。以下是HDI電路板的主要制作流程:1. 基材準(zhǔn)備:選用高TG(玻璃轉(zhuǎn)化溫度)的基材,如FR-4或更高級(jí)的材料。基材的選取需考慮其介電常數(shù)、熱膨脹系...
了解更多PCB 棕化是 PCB 制造過(guò)程中的一個(gè)重要工序,其主要目的是增強(qiáng)內(nèi)層銅箔與半固化片之間的結(jié)合力。在棕化過(guò)程中,PCB 內(nèi)層銅箔表面會(huì)經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)處理。首先,通過(guò)微蝕作用去除銅箔表面的氧化層和污染物,使其呈現(xiàn)出新鮮、潔凈的表面。然后,使用特殊的棕化藥水與銅箔發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在其表面形成一層均勻的棕色有機(jī)金屬轉(zhuǎn)化膜。這...
了解更多PCB 曝光是 PCB 制造過(guò)程中的關(guān)鍵步驟之一,它決定了 PCB 線路圖案的精確轉(zhuǎn)移。在曝光工序中,已經(jīng)壓膜的 PCB 基板被置于特定的曝光設(shè)備中。曝光設(shè)備通常使用紫外線光源,通過(guò)帶有線路圖案的掩膜版,將光線照射到 PCB 基板的感光膜上。感光膜在受到紫外線照射的部分會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而改變其溶解性。未被照射的部分則...
了解更多PCB 疊合是將經(jīng)過(guò)處理的 PCB 內(nèi)層芯板、半固化片和外層銅箔等材料按照預(yù)定的順序和結(jié)構(gòu)進(jìn)行堆疊組合的過(guò)程。在疊合之前,需要對(duì)各個(gè)材料進(jìn)行仔細(xì)的檢查和準(zhǔn)備。確保內(nèi)層芯板的線路制作無(wú)誤,半固化片的厚度和性能符合要求,外層銅箔表面無(wú)損傷和污染。疊合時(shí),要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的層次順序進(jìn)行排列。通常,半固化片被放置在相鄰的內(nèi)層...
了解更多PCB 壓膜是 PCB 制造中的一道關(guān)鍵工序,主要目的是在 PCB 基板表面形成一層保護(hù)膜,為后續(xù)的圖形轉(zhuǎn)移做好準(zhǔn)備。壓膜過(guò)程中,通常使用干膜或濕膜作為保護(hù)膜材料。干膜是一種預(yù)先制成的薄膜,具有特定的厚度和粘性;濕膜則是通過(guò)涂布液態(tài)的感光材料形成。在壓膜操作時(shí),首先要確保 PCB 基板表面清潔、干燥且無(wú)雜質(zhì)。然后,將干...
了解更多PCB(印制電路板)前處理是 PCB 制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),直接影響到后續(xù)工序的質(zhì)量和成品的性能。PCB 前處理主要包括對(duì)基板的清潔、去氧化、粗化表面等操作。首先是清潔,通過(guò)化學(xué)清洗或物理刷洗的方式,去除基板表面的灰塵、油污、指紋等污染物。這些污染物如果殘留,會(huì)在后續(xù)的工序中導(dǎo)致鍍層結(jié)合不良、線路短路等問(wèn)題。去氧化處理...
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