貼片加工廠PCBA加工生產(chǎn)過程中PCB抄板的精度一般取決于兩個重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度,二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據(jù)目前業(yè)內(nèi)各PCB抄板企業(yè)的了解,PCB抄板精度的技術能力無法統(tǒng)一。強,PCB抄板精度可以達到1mil以下,那么貼片加工廠應該如何控制PCB抄板精度呢?對于軟件精度,通常使用 32 位浮...
SMT貼片加工三大重要材料包括焊料和焊膏、焊接工藝材料以及SMT貼片中的粘接材料。焊料和焊膏是SMT貼片工藝中的重要結(jié)構(gòu)材料,用于連接被焊接物金屬表面并形成焊點。焊膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體,具有一定的黏性,在焊接溫度下能將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成永久連接。焊接工藝材料主要包括焊劑和黏結(jié)劑。...
了解更多SMT加工對SMT質(zhì)量管理體系的要求主要包括以下幾個方面:人員管理:SMT加工過程中,人員的技能、素質(zhì)和態(tài)度對產(chǎn)品質(zhì)量有著至關重要的影響。因此,SMT質(zhì)量管理體系要求必須對人員進行有效的管理和培訓,確保他們具備相應的技能和知識,能夠按照規(guī)定的操作流程進行生產(chǎn)。設備管理:SMT加工需要使用大量的生產(chǎn)設備,這些設備的性能和...
了解更多可能原因:元件在貼裝過程中可能由于供料器問題、程序錯誤或機械應力等原因發(fā)生偏移。解決方案:檢查供料器是否正常工作,確認供料器是否有足夠的元件,并且供料器的設置是否正確。同時,檢查程序是否正確,并與電路板設計一致。最后,檢查貼片機的設置和機械部分是否正常工作。元件缺失:可能原因:由于供料器問題或程序錯誤,可能導致某些元件...
了解更多實驗室管理人員和使用人員必須時刻牢記“安全第一,預防為主”的方針和“誰主管,誰負責”的原則,做好實驗室用電安全工作。使用電子儀器設備時,應先了解其性能,按操作規(guī)程操作。實驗前先檢查用電設備,再接通電源;實驗結(jié)束后,先關閉儀器設備,再斷開電源。若電器設備發(fā)生過熱現(xiàn)象或出現(xiàn)焦糊味時,應立即切斷電源。實驗室人員如離開實驗室或...
了解更多SMT(表面貼裝技術)與THT(通孔插裝技術)相比,具有以下顯著的優(yōu)點:組裝密度高:SMT的電子部件體積和重量遠小于THT,通??梢詼p小60%~70%的體積和60%~90%的重量。這意味著采用SMT技術后,電子產(chǎn)品的體積可以縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿撸篠MT的焊點缺陷率低,抗振能力強,使得產(chǎn)品...
了解更多組裝密度高,電子產(chǎn)品體積小、重量輕:由于SMT中的貼片元器件(如SMC、SMD)的體積和重量僅為傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右,因此,使用SMT技術可以大大降低電子產(chǎn)品的體積和質(zhì)量。一般來說,應用SMT技術后,電子產(chǎn)品的體積可以縮小40%~60%,重量可以減輕60%~80%。可靠性高,抗振能力強:由于貼片元器件體積小、重...
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