貼片加工廠PCBA加工生產(chǎn)過(guò)程中PCB抄板的精度一般取決于兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度,二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據(jù)目前業(yè)內(nèi)各PCB抄板企業(yè)的了解,PCB抄板精度的技術(shù)能力無(wú)法統(tǒng)一。強(qiáng),PCB抄板精度可以達(dá)到1mil以下,那么貼片加工廠應(yīng)該如何控制PCB抄板精度呢?對(duì)于軟件精度,通常使用 32 位浮...
具體來(lái)說(shuō),SMT加工廠可以根據(jù)數(shù)據(jù)類(lèi)型確定控制圖類(lèi)型,并分為分析用控制圖和控制用控制圖。分析用控制圖主要用于利用收集的數(shù)據(jù)確定中心線和上下界限,分析判斷過(guò)程是否穩(wěn)定。而控制用控制圖則是在過(guò)程已穩(wěn)定并滿足質(zhì)量控制要求的情況下,用于日常質(zhì)量過(guò)程控制。此外,SMT加工廠還需要制定每一工序的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)具體情況,盡可能...
了解更多SMT加工廠統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)方法是一種對(duì)SMT貼片加工流程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、計(jì)算和分析的方法,通過(guò)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。其主要目的是區(qū)分生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便消除異常,恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定,從而提高和控制質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō),SMT加工廠可以根據(jù)數(shù)...
了解更多SMT(表面貼裝技術(shù))的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析方法涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和工具,以實(shí)現(xiàn)對(duì)SMT生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效、準(zhǔn)確的收集和分析。以下是一些建議的步驟和方法:數(shù)據(jù)采集:使用傳感器和測(cè)量設(shè)備在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),包括貼片機(jī)的工作狀態(tài)、貼裝精度、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵指標(biāo)。建立數(shù)據(jù)庫(kù),用于存儲(chǔ)和管理采集到的數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。...
了解更多SMT-QAS的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:自動(dòng)化與實(shí)時(shí)性:SMT-QAS改變了傳統(tǒng)的人工質(zhì)量信息采集與處理方式,能夠自動(dòng)進(jìn)行組裝質(zhì)量信息的數(shù)據(jù)采集、處理和統(tǒng)計(jì)、分析。這種自動(dòng)化處理大大提高了工作效率,同時(shí)以完善的數(shù)據(jù)庫(kù)、個(gè)人計(jì)算機(jī)系統(tǒng)平臺(tái)和操作系統(tǒng)做支撐,使得管理和生產(chǎn)監(jiān)測(cè)可視化、實(shí)時(shí)化,可以實(shí)時(shí)查詢和監(jiān)測(cè)組裝質(zhì)量的...
了解更多SMT(Surface Mount Technology,表面貼裝技術(shù))加工廠中的SMT-QAS(Quality Assurance System,質(zhì)量保證系統(tǒng))設(shè)計(jì),是確保SMT生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)于SMT-QAS設(shè)計(jì)的建議:明確質(zhì)量目標(biāo):首先,SMT加工廠需要明確其...
了解更多1. Surface Mount Technology (SMT) : Surface mount technology, the manufacturing method of mounting components directly to the PCB surface, improves the density ...
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