貼片加工廠PCBA加工生產過程中PCB抄板的精度一般取決于兩個重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度,二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據目前業(yè)內各PCB抄板企業(yè)的了解,PCB抄板精度的技術能力無法統(tǒng)一。強,PCB抄板精度可以達到1mil以下,那么貼片加工廠應該如何控制PCB抄板精度呢?對于軟件精度,通常使用 32 位浮...
SMT貼片加工中添加焊膏并印刷的步驟如下:準備待印刷的PCB板,確保其表面完整無缺陷、無污垢。檢查鋼網是否與PCB一致,其張力是否符合印刷要求。檢查鋼網是否有堵孔,如有堵孔現(xiàn)象需用無塵紙沾酒精擦拭鋼網,并用風槍吹干。將正確的鋼網固定到印刷機上并調試OK。裝配干凈良好的刮刀到印刷機上。用錫膏攪拌刀把錫膏添加到鋼網上。首次...
了解更多表面組裝印制電路板(SMB)的設計原則包括以下幾點:布局:首先,要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時,印制線條長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,成本也增加;過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后,再確定特殊元件的位置。應盡可能縮短高頻元器件之間的連線,設法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的...
了解更多SMT表面組裝電感器是一種電子元件,通常用于電路中的信號處理和能量控制。它采用表面貼裝技術(SMT)將電感器封裝在電路板上,可以與其它表面貼裝元件一起組裝在電路板上,實現(xiàn)電路功能。SMT表面組裝電感器具有小型化、高精度、高可靠性、低成本等特點,因此在消費電子、通信設備、計算機、工業(yè)控制等領域得到了廣泛應用。SMT表面組...
了解更多SMT表面組裝對焊膏的要求主要包括以下幾點:粘度:焊膏應具有一定的粘度,以確保其具有良好的印刷性和脫模性。在保證焊膏不堵塞模板的前提下,應盡量選擇較低粘度的焊膏,以提高印刷的流暢性和脫模的容易性。觸變性:焊膏應具有良好的觸變性,即在受到外力作用時,能夠保持其流動性,并在外力消失后恢復其原有形狀。這樣可以保證焊膏在印刷過...
了解更多SMT加工助焊劑在SMT加工過程中起著非常重要的作用,主要包括以下幾個方面:去除氧化物:助焊劑中的松香酸能夠與被焊金屬表面的氧化膜發(fā)生還原反應,生成松香酸銅,可以去除焊接表面的氧化物或其它污物。防止二次氧化:SMT焊接加工的時候助焊劑會覆蓋在被焊金屬和焊料表面,能夠使其與空氣隔離,可以防止焊料二次氧化。降低焊料張力:助...
了解更多SMT貼片印刷機的主要特征包括:貼裝精度高:貼片元件相對于PCB上標定位置的貼裝偏差大小被定義為貼裝元器件端子偏離標定位置最大值的綜合位置誤差。影響貼裝精度的因素主要有兩種,即平移誤差和旋轉誤差。分辨率高:描述貼片機分辨空間連續(xù)點的能力,取決于定位驅動電機和軸驅動機構上的旋轉或線性位置檢測裝置的分辨率。當坐標軸被編程井...
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