貼片加工廠PCBA加工生產(chǎn)過程中PCB抄板的精度一般取決于兩個重要環(huán)節(jié)。一是pcb電路板軟件的精度，二是原裝pcb電路板。圖像精度。根據(jù)目前業(yè)內(nèi)各PCB抄板企業(yè)的了解，PCB抄板精度的技術(shù)能力無法統(tǒng)一。強，PCB抄板精度可以達到1mil以下，那么貼片加工廠應該如何控制PCB抄板精度呢？對于軟件精度，通常使用 32 位浮...
功能要求：物料核查與上料管理：物料核查：確保上線的BGA、IC等元件是真空包裝，如果不是，則檢查濕度指示卡以確定是否受潮。上料管理：按照上料表核對站位，避免上錯料，并做好上料登記。貼裝程序與自檢：貼裝程序：確保貼片精度達到要求。自檢：貼件后檢查是否有偏位，如有需要，重新貼件。過程監(jiān)控與測試：過程監(jiān)控：對SMT生產(chǎn)過程中...
了解更多
SMT加工質(zhì)量測控點的設置與出產(chǎn)工藝流程緊密相關(guān)，以下是加工進程中可以設置的一些關(guān)鍵質(zhì)量測控點：PCB來料查看：焊盤有無氧化、印制板有無變形、印制板外表有無劃傷。這一步驟主要是為了確保PCB板的質(zhì)量，為后續(xù)加工提供良好的基礎。插件查看：有無錯件、有無漏件、元件的插裝狀況。這是為了檢查插件的準確性和完整性，確保每個元件都...
了解更多
SMT功質(zhì)量能模型設計是一個系統(tǒng)性的過程，它涉及到多個關(guān)鍵方面的考慮和優(yōu)化。以下是一些主要步驟和考慮因素：首先，根據(jù)生產(chǎn)制造階段，質(zhì)量管理系統(tǒng)功能模型可以分為生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)后三個階段。其中，質(zhì)量計劃功能模塊主要用于分解從生產(chǎn)管理系統(tǒng)下達的任務書，最終形成物料檢測計劃、檢測設備及相關(guān)配置、工件及產(chǎn)品檢測規(guī)程等，完...
了解更多
SMT，即表面貼裝技術(shù)，在電子行業(yè)中應用廣泛，其發(fā)展的現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在SMT設備的不斷更新和改進、SMT工藝的優(yōu)化和改進，以及SMT技術(shù)應用領(lǐng)域的逐漸擴大。在這樣的背景下，統(tǒng)計技術(shù)在SMT中的應用顯得尤為重要。統(tǒng)計技術(shù)在SMT中主要被用于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程質(zhì)量的分析控制和管理。通過數(shù)理統(tǒng)計的原理和方法，能夠隨時掌握波動情...
了解更多
SMT統(tǒng)計技術(shù)應用的要求主要包括以下幾個方面：首先，需要確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。SMT統(tǒng)計技術(shù)基于大量數(shù)據(jù)進行分析和預測，因此，數(shù)據(jù)的準確性至關(guān)重要。在數(shù)據(jù)采集、處理和分析過程中，應嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)范進行操作，避免數(shù)據(jù)失真或誤差。其次，要求具備完善的統(tǒng)計方法和工具。SMT統(tǒng)計技術(shù)涉及多種統(tǒng)計方法和工具，如回歸分析...
了解更多SMT產(chǎn)品組裝質(zhì)量管理系統(tǒng)的軟件設計是一個涉及多個方面的復雜過程，其目標是確保產(chǎn)品在組裝過程中的質(zhì)量得到有效控制和管理。以下是一個關(guān)于SMT產(chǎn)品組裝質(zhì)量管理系統(tǒng)軟件設計的概述：一、系統(tǒng)架構(gòu)設計首先，需要對整個系統(tǒng)進行架構(gòu)設計，包括前端界面、后端服務、數(shù)據(jù)庫設計等。前端界面應提供直觀易用的操作界面，方便用戶進行各種操作；...
了解更多
地址：東莞市長安鎮(zhèn)上角村新居路10號眾高城創(chuàng)新工業(yè)園B棟第三層、第四層及第六層
座機:0769-81027015
羅先生:15899912508
傳真：0769-81027025
關(guān)注微信公眾號
粵ICP備18111863號 Copyright ? 2018東莞市君澤電子科技有限公司 版權(quán)所有
EN
EN